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성분 및 믹싱에 대한 사료 기계 작동 요구 사항

2023-07-03

생산 요구 사항을 충족 할 수 있도록 공급 기계의 배치 및 믹싱 프로세스의 자동 제어 시스템을 설계하고 계획하기 전에 프로세스의 관련 작동 특성 및 요구 사항을 명확히해야합니다. 어떤 배치 및 믹싱 시스템이 선택하든 현재 일반적으로 사용되는 공급 기계의 배치 배치 및 혼합 공정과 결합하여 다음과 같은 운영 요구 사항이 종종 있습니다.

사료 기계의 생산 공정에서 배치 및 혼합 공정은 실제로 반복 해야하는 배치 작업입니다. 즉, 다양한 원료의 계량, 배치, 믹싱, 언 로딩 등의 각 배치는 순서 또는 시간에 간단한 작업 과정입니다. 이 과정에서 각 피더, 스케일, 스케일 호퍼 도어, 믹서 방전 포트 등은 미리 정해진 순서 또는 조건에 따라 순서대로 작용해야합니다. 모든 장비는 필요한 자체 잠금 및 연동을 구현해야합니다.

둘째, 우리는 피드 기계의 경우, 가공 제품의 다른 요구 사항으로 인해 혼합 공정 동안 다양한 재료의 물리적 특성의 차이를 고려해야한다는 것을 알고있다. 예를 들어, 다른 입자 크기, 벌크 밀도, 수분 함량 등. 이러한 다른 물리적 특성은 다른 재료를 배치하기 위해 동일한 배치를 사용할 때 다른 배치 정확도를 초래할 수 있습니다.

셋째, 위의 소개에서 우리는 사료 기계의 생산 공정에서 배치 및 믹싱 프로세스를 합리적으로 배열해야 할뿐만 아니라 일부 상세한 문제를 고려해야하며 배치의 정확도를 고려해야한다는 것을 알 수 있습니다. 보장. 동시에, 사일로의 재료 수준을 실시간으로 모니터링하면 지속적인 생산을 보장합니다. 실제로, 배치 및 믹싱 섹션의 제품은 완제품 또는 반제품으로 간주 될 수 있습니다. 생산 공정의 기본 데이터는 전체 공장의 생산 관리, 재고 관리 및 원료 관리를위한 중요한 정보입니다.

따라서 전체 공급 기계 생산 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 먼저 요구 사항에 따라 배치 및 혼합 프로세스의 잘 제어에주의를 기울여야합니다. 즉, 피드 기계의 계획 및 설계에서 각 운영 프로세스의 요구 사항을 고려하여 시스템에 해당 제어 기능을 갖도록해야합니다.

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